近年來，隨著科學技術的持續進步，以激光技術為代表的先進制造技術正不斷推動汽車制造業的更新換代和創新突破，其在汽車加工中的應用也愈發廣泛。相較于傳統制造技術，激光技術因其彰顯的非接觸式加工、高精度、高靈活性、高效率、高自動化和適應性強等諸多優點，在切割、焊接、打標及表面處理等領域大放異彩。

    眾所周知，光纖激光切割機未來的核心發展趨勢主要包括高精度、高速度、高功率、大厚度、寬幅面，以及三維切割和特種材料切割等幾個方面。當前在激光切割領域，光纖激光切割機凸顯出一系列優勢：功率不斷提升、加工板材的厚度持續增加，并且切割速度亦越來越快（可達100m／min），這不僅大幅縮短了生產準備周期，同時使車間生產實現了高度的柔性化，加工面積減小了一半。相較傳統的機械加工方式，激光加工的費用減少了50％。

    如今，汽車板的用量需求愈發強勁，汽車工業的高速發展也對更多更專業的汽車板落料生產線提出訴求，汽車板需求要從規模化向定制化生產轉化。這其中，關鍵是需要采用激光技術來加工汽車板。

    如若采用現有的機械加工方式，單臺設備價格約7000多萬，單套模具的開模費用約220萬，而機械開模時間大概要1-2個月。同時設計上面臨著挑戰：復雜形狀難以落料成型。

    隨著高性能光纖激光技術的持續發展，不斷推動了新型汽車板下料生產線的問世。